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選擇性波峰焊在非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域的應(yīng)用

作者:admin 瀏覽量:381 來(lái)源:本站 時(shí)間:2022-05-31 12:39:54

信息摘要:

隨著人員對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),勞動(dòng)力用工成本快速的增加,以前在電子裝聯(lián)行業(yè)由大量的人員采用電烙鐵手工補(bǔ)焊工作,現(xiàn)在很多企業(yè)都想逐步定做非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)取代這些人員的工作。而做這些非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備往往都是集成異型插件機(jī)和選擇性波峰焊的技術(shù)和功能為一體的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。因?yàn)椴寮C(jī)技術(shù)和選擇性波峰焊在電子裝聯(lián)后

隨著人員對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),勞動(dòng)力用工成本快速的增加,以前在電子裝聯(lián)行業(yè)由大量的人員采用電烙鐵手工補(bǔ)焊工作,現(xiàn)在很多企業(yè)都想逐步定做非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)取代這些人員的工作。而做這些非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備往往都是集成異型插件機(jī)和選擇性波峰焊的技術(shù)和功能為一體的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。因?yàn)椴寮C(jī)技術(shù)和選擇性波峰焊在電子裝聯(lián)后道工序上就發(fā)揮著充分作用。

選擇焊采用選擇性助焊劑噴涂系統(tǒng),即助焊劑噴頭根據(jù)事先編制好的程序指令運(yùn)行到指定位置后,僅對(duì)線路板上需要焊接的區(qū)域進(jìn)行助焊劑噴涂(可點(diǎn)噴和線噴),不同區(qū)域的噴涂量可根據(jù)程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于是選擇性噴涂,不僅助焊劑用量比波峰焊有很大的節(jié)省,同時(shí)也避免了對(duì)線路板上非焊接區(qū)域的污染。
 因?yàn)槭沁x擇性噴涂,所以對(duì)助焊劑噴頭控制的精度要求非常高(包括助焊劑噴頭的驅(qū)動(dòng)方式),同時(shí)助焊劑噴頭也應(yīng)具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能。
 此外,助焊劑噴涂系統(tǒng)中,在材料的選擇上必須能要考慮到非VOC助焊劑(即水溶性助焊劑)的強(qiáng)腐蝕性,因此,凡有可能接觸到助焊劑的地方,零部件都必須能抗腐蝕。 預(yù)熱模塊的關(guān)鍵在于安全,可靠。
 首先,整板預(yù)熱是其中的關(guān)鍵。因?yàn)檎孱A(yù)熱可以有效地防止線路板的不同位置受熱不均而造成線路板的變形。
 其次,預(yù)熱的安全可控非常重要。預(yù)熱的主要作用是活化助焊劑,由于助焊劑的活化是在一定溫度范圍下完成的,過(guò)高和過(guò)低的溫度對(duì)助焊劑的活化都是不利的。此外,線路板上的熱敏器件也要求預(yù)熱的溫度可控,不然熱敏器件將很有可能被損壞。
 試驗(yàn)表明,充分的預(yù)熱還可以縮短焊接時(shí)間和降低焊接溫度;而且這樣一來(lái),焊盤與基板的剝離、對(duì)線路板的熱沖擊,以及熔銅的風(fēng)險(xiǎn)也降低了,焊接的可靠性自然大大增加。 焊接模塊通常由錫缸、機(jī)械/電磁泵、焊接噴嘴、氮?dú)獗Wo(hù)裝置和傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。由于機(jī)械/電磁泵的作用,錫缸中的焊料會(huì)從獨(dú)立的焊接噴嘴中不斷涌出,形成一個(gè)穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)錫波;氮?dú)獗Wo(hù)裝置可以有效防止由于錫渣產(chǎn)生而堵塞焊接噴嘴;而傳動(dòng)裝置則保證了錫缸或線路板的精確移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)焊接。
1.氮?dú)獾氖褂?。氮?dú)獾氖褂每梢詫o(wú)鉛焊料的可焊性提高4倍,這對(duì)全面提高無(wú)鉛焊接的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。
 2.選擇焊與浸焊的根本區(qū)別。浸焊是將線路板浸在錫缸中依靠焊料的表面張力自然爬升完成焊接。對(duì)于大熱容量和多層線路板,浸焊是很難達(dá)到透錫要求的。選擇焊則不同,焊接噴嘴中沖出來(lái)的是動(dòng)態(tài)的錫波,它的動(dòng)態(tài)強(qiáng)度會(huì)直接影響到通孔內(nèi)的垂直透錫度;特別是進(jìn)行無(wú)鉛焊接時(shí),因?yàn)槠錆?rùn)濕性差,更需要?jiǎng)討B(tài)強(qiáng)勁的錫波。此外,流動(dòng)強(qiáng)勁的波峰上不容易殘留氧化物,這對(duì)提高焊接質(zhì)量也會(huì)有幫助。
 3.焊接參數(shù)的設(shè)定。
 針對(duì)不同的焊點(diǎn),焊接模塊應(yīng)能對(duì)焊接時(shí)間、波峰頭高度和焊接位置進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置,這將使操作工程師有足夠的空間來(lái)進(jìn)行工藝調(diào)整,從而使每個(gè)焊點(diǎn)的焊接效果達(dá)到最佳。有的選擇焊設(shè)備甚至還能通過(guò)控制焊點(diǎn)的形狀來(lái)達(dá)到防止橋連的效果。 選擇焊對(duì)線路板傳送系統(tǒng)的關(guān)鍵要求是精度。為了達(dá)到精度要求,傳送系統(tǒng)應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):
1.軌道材料防變形,穩(wěn)定耐用;
 2.在通過(guò)助焊劑噴涂模塊和焊接模塊的軌道上加裝定位裝置。
 選擇焊所帶來(lái)的低運(yùn)行成本
 選擇焊的低運(yùn)行成本是其迅速受到制造廠商歡迎的重要原因。

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